Teknologi Keamanan Utama Untuk Produksi Besi

Teknologi keselamatan untuk sistem pengisian tanur sembur:
Sistem pengisian terus-menerus memasok bahan baku sesuai dengan persyaratan peleburan tanur tinggi. Sistem pemuatan meliputi pengangkutan, penyimpanan, pembuangan, pengangkutan, dan pemuatan bahan baku dan bahan bakar ke atas tanur. Sistem pemuatan harus meminimalkan proses pemuatan, pembongkaran, dan pengangkutan sebanyak mungkin, meningkatkan tingkat mekanisasi dan otomatisasi, dan memastikan operasi yang aman.
(1) Sistem transportasi, penyimpanan, dan pelepasan material. Sebagian besar bahan baku dan bahan bakar untuk tanur sembur berukuran besar dan sedang diangkut dengan konveyor sabuk, yang lebih mudah diotomatisasi dan dikendalikan debunya daripada transportasi kereta api. Tangki penyimpanan tidak dilengkapi dengan penghalang atau penghalang tidak lengkap, dan tidak ada pagar di sekitarnya, yang menimbulkan risiko terjatuh ke dalam tangki saat berjalan; Bentuk palung material tidak tepat dan ada titik buta yang perlu dibersihkan secara manual; Lapisan dalam aus dan kondisi kerja selama perawatan buruk; Kerusakan gerbang material sering kali disebabkan oleh penusukan manual, dan keruntuhan material yang tiba-tiba sering kali menyebabkan cedera. Konsentrasi debu selama pembuangan material tinggi, terutama saat menggunakan mesin pita dan saringan getar untuk menyaring material, lingkungan kerja menjadi lebih buruk. Oleh karena itu, struktur tangki penyimpanan bijih harus permanen dan sangat kokoh. Bentuk setiap alur harus mencapai pengumpanan otomatis dan halus, dan sudut kemiringan alur tidak boleh kurang dari 50 derajat untuk menghilangkan fenomena pengumpanan manual. Tangki bijih logam harus dilengkapi dengan vibrator. Struktur beton bertulang harus memiliki pelat pelapis tahan aus yang dipasang pada dinding bagian dalam; Pelat pelapis bagian dalam untuk menyimpan bijih sinter panas harus tahan panas. Sebuah penghalang harus dipasang pada tangki penambangan, dengan pagar di sekelilingnya dan dijaga dalam kondisi baik. Tangki material harus dilengkapi dengan indikator level material, dan port pembuangan harus menggunakan katup dengan bukaan dan penutupan yang fleksibel, sebaiknya gerbang hidrolik. Fasilitas penghilang debu yang tertutup sepenuhnya harus digunakan untuk sistem pembuangan.
(2) Sistem pengangkutan bahan baku. Sebagian besar tanur sembur menggunakan metode pengumpanan jembatan miring dengan kereta material, yang harus memiliki dua port masuk dan keluar yang berlawanan dan dilengkapi dengan tindakan anti air dan anti debu. Harus ada tangga pejalan kaki di satu sisi yang memenuhi persyaratan dan mengarah ke bagian atas tanur. Arah pembuangan port pembuangan harus konsisten dengan arah pengoperasian mesin pita, dan perangkat anti deviasi dan selip harus dipasang pada mesin. Mesin pita rentan terhadap cedera selama pengoperasian, sehingga pekerjaan perawatan, pengisian bahan bakar, dan pembersihan harus dilakukan hanya setelah menghentikan mesin.
(3) Sistem pemuatan tungku atas. Biasanya, pemuatan berbentuk lonceng digunakan untuk mengisi daya tungku sembur. Sistem pemuatan tipe lonceng dipusatkan di sekitar lonceng besar dan terdiri dari lonceng besar, hopper, peralatan penggerak untuk membuka dan menutup jam kecil dan besar, pita pengukur, kain berputar, dan perangkat lainnya. Operasi tegangan tinggi harus dilengkapi dengan perangkat pemerataan dan pelepas tekanan. Pastikan penyegelan yang tepat di antara berbagai perangkat, terutama selama operasi tekanan tinggi. Penyegelan yang buruk tidak hanya menyebabkan komponen perangkat hanyut oleh gas, memperpendek masa pakainya, tetapi juga dapat menyebabkan kecelakaan seperti jam besar jatuh ke dalam tungku. Pembukaan dan penutupan jam material harus mematuhi prosedur keselamatan. Oleh karena itu, perangkat harus saling terkait untuk mencegah kesalahan manusia.